袖閥管注漿工法因為能不錯地操縱注漿範疇和注漿工作壓力，可開展反複注漿，且産生冒漿與串漿的概率不大等特性，被世界各國認可為靠譜的注漿工法之一。

工法特性

一般用以五十米之内的土層注漿，豎直和水準注漿均可；

具備左右2個阻塞器，能将漿液限制一切路段内開展注漿，可做到按段注漿的目地；

阻塞器可在袖閥管内随意挪動，可依據必須在注漿地區内不斷注漿；可依據地層特性，在同一袖閥管内采用不一樣的注漿原材料，采用不一樣的注漿主要參數開展注漿；

應用領域

此工法适用鐵路線、道路、市政工程和建築物行業的砂土工程加固。關鍵運用于：

對疏松，成份以粉質粘土、城市垃圾為主導，含小量砂礫石及塊石片的濕陷性黃土層或風化層、河卵石層等疏松地層的砂土結構加固；

掘進機始發站、抵達時對洞門的結構加固；

填補旋噴樁、攪拌樁部分沒有牙齒咬合或成樁實際效果不太好所造成的間隙；

填充礦山因太過基坑開挖使地層出現粉碎帶或裂縫，減少岩、土壤層的流體密度，以減少附近建築的地基沉降和形變；

阻攔路基工程造成的縫隙或地基沉降增大而開展的結構加固；

在高支模周邊做防水層解決等。

加工工藝基本原理

袖閥管注漿法是根據很大的工作壓力将漿液注（壓）入岩土壤層中，注漿芯管左右的阻塞器可完成按段層次注漿，可由工程施工必須挑選聯絡或跳段注漿。此工法在必須全過程注漿的施工現場，根據按段注漿，促使疏松的地層和較密實度的地層均獲得非常好的注漿結構加固實際效果，防止了過去的注漿加工工藝在疏松地層和較密實度地層另外存有時，疏松地層注漿量大、較密實度地層注不進漿的狀況的産生。

測量施工放樣：依據已布置好的基準點座标，測算引孔的座标部位，應用全站儀釋放孔距，用水準儀測量路面标高，明确引孔深層。

打孔：采用防水套管孔樁沖洗法鑽入成樁，鑽入深層應做到注漿土體段。鑽入全過程時要搞好紀錄，為注漿工作出示參照數據信息。

下管：依據引孔深層聯接袖閥管，袖閥管孔下外露路面二十厘米，将聯接好的袖閥管下孔用尖底封住；随後，将袖閥管放入孔内，要保證 袖閥管放到孔底。

洗孔：用髙壓水對孔内開展清理，降低孔壁殘渣和泥漿比重；

密封：在管口周邊的路面到路面一下1米的間距範疇内采用速凝混合砂漿堵漏，以避免 注漿全過程中冒漿狀況的産生。

注漿：采用按段式注漿，每段注漿長短變成注漿橫距。張口無縫鋼管長短為注漿橫距長短。注漿橫距一般選擇0.6~1米，那樣能夠合理地降低地層不均一性對注漿實際效果的危害。針對風化層，注漿橫距宜采用低值易耗；對河卵石或粉碎岩石層，注漿橫距宜采用低值。注漿全過程中，每段注漿進行後，往上或向下移動一個橫距的芯管長短。宜采用提高機器設備挪動，或人力采用兩個管子鉗對稱性夾到芯管，兩邊另外勻稱用勁，将芯管挪動。每進行3~2m注漿長短，要拆下來一節注漿芯管。注漿完畢後，在注漿管上口蓋上悶蓋，便于于複注工程施工。

所需原材料及機器設備

注漿原材料：漿液可采用雙液漿或雙組分漿。雙液漿注漿原材料采用32.5級一般粉煤灰水泥，混凝土水灰比為0.5：1~1：1；雙液漿注漿原材料采用32.5級一般粉煤灰水泥，混凝土水灰比為1：1~2：1，另加矽酸鈉2%；

引孔機器設備：采用100型或300型工程項目液壓鑽機，防水套管孔樁，或是采用跟管鑽探機開展引孔；

注漿機器設備：ZBSB—70—11/5—7.5型注漿泵或HFV5D、KBY50/70型雙組分注漿泵等，并配置髙壓注漿管道系統軟件和造紙機器設備注漿；

注漿管：采用單邊袖閥管注漿（如圖2）。

質量管理

将孔位周邊場所平整後，再測量施工放樣；

在注漿施工現場應根據當場實驗對布孔方法、注漿主要參數及漿液配比成進一步調節，并在之後注漿工程施工全過程中依據當場具體情況開展适度調節，以保證 注漿實際效果；

管口止漿率不可低于90%；

每循環系統注漿的外擴散半經達标率不可小于90%；

注漿全過程時要采取有效的對策來避免 堵管，如多做實驗選中有效的凝固時間，留意工作壓力的轉變，如工作壓力上升要立即提高芯管；

禁止應用不過關原材料，不可應用返潮或到期混凝土；

制做漿液時，混凝土水灰比要按設計方案嚴控，不可随便變動；

嚴實監控注漿工作壓力和注漿量，發現異常時應該馬上終止灌進，查清緣故并采取有效對策；

待漿液做到設計方案規定後，即可開展下到工藝流程的施做；

提升漿液的管理方法，避免漿液的外流。