盾構施工造成的地層損害和掘進隧道施工周邊受振蕩或受裁切毀壞的重構土的再土體及其地表水的滲入，是造成 土層地基沉降的關鍵緣故。為降低和避免 土層地基沉降，在掘進開掘全過程中，要盡早在滑脫盾尾的二襯管片身後同歩引入一定量的漿液原材料填充盾尾環狀工程建築空隙。

1）注漿目地

管片二襯身後注漿是盾構施工中的一項十分關鍵的工藝流程，其目地關鍵有下列三個層面：

①立即添充盾尾工程建築空隙，支撐點管片周邊岩石，合理地操縱土層地基沉降；

②凝固的漿液做為盾構施工隧道施工的道防潮天然屏障，提高隧道施工的防潮工作能力；

③為管片出示初期的平穩并使管片與周邊岩石一體化，有益于掘進開掘方位的操縱，并能保證 掘進隧道施工的平穩。

2）注漿方法和特性

以區段隧道施工穿越重生及工程施工危害範疇内地層的地質學關鍵為粉質粘土及污泥質黏土層為實例。地層穩定能力較差，掘進開掘後受振蕩的軟岩不可以穩定，易造成塌陷形變，進而造成土層地基沉降，選用同歩注漿立即回填土，必需時再以二次加固注漿進一步添充，保證 對盾尾工程建築空隙添充密實度。

①同歩注漿

依據隧道施工洞穿着越地層的特性，為能盡快填充盾尾工程建築空隙立即支撐點管片周邊岩石，避免 地層造成過大形變而嚴重危害周邊環境安全性，選用掘進邊開掘邊注漿方法，根據掘進機自定的同歩注漿系統軟件及管片預埋注漿孔，注漿在掘進尾工程建築空隙産生的另外開展。

②二次注漿

同歩注漿使盾尾工程建築空隙獲得立即添充，地層形變及土層地基沉降獲得操縱，在漿液凝結後，抗壓強度獲得提升 ，但很有可能有部分不足勻稱或因漿液土體收攏造成空隙，因而為提升 背襯注漿層的防潮性及壓實度，必需時再填補以二次注漿，進一步添充空隙并産生密實度的地面防水，另外也做到提升隧道施工二襯的目地。

二次注漿一般在管片與崖壁間的空隙填充密實度能力差而導緻土層地基沉降無法得到合理操縱或管片二襯出現較比較嚴重漏水的狀況下能執行。工程施工時選用土層地基沉降檢測反饋機制，融合洞内超音波檢測管片二襯身後是否裂縫的方式，綜合性分辨是不是必須開展二次注漿。

3）注漿原材料、漿液配制及性能參數

盾構施工背襯注漿宜采用具備料源廣、可注性強、堅固耐用、土體實體線抗壓強度能做到設計方案規定、對地表水和周邊環境不含毒性環境污染、質優價廉等特性的原材料。注漿漿液要流通性好，有助于掘進挪動全過程中不斷不斷的注漿，而一環注漿完畢後，漿液凝結有不錯的抗壓強度，具備朔性，防止中後期收攏形變，二次注漿原材料要可注性強，能填補同歩注漿的缺點，對同歩注漿起填充和填補功效。

同歩注漿、二次注漿基本選用的注漿原材料及配制、性能參數以下表。

漿液配制和性能參數表

當地表水尤其豐富多彩時，必須對地表水堵漏。另外為了更好地盡早創建起漿液的低粘度，便于在漿液向穿隙中填充的另外将地表水疏幹（将地表水壓進地層深處），取得填充實際效果，這時候必須将漿液的疑膠時間調節到1~2min，必需時二次注漿可選用混凝土-矽酸鈉雙液漿。

4）注漿機器設備

同歩注漿選用掘進機後配套設施附加的同歩注漿系統軟件，加固注漿選用備用的KBY-50/70雙組分注漿泵。

同歩注漿漿液在洞外拌和，選用設計制作的漿液攪拌站，拌和好的漿液由轉駁泵運往洞内泵注掘進機備用的儲漿罐裡待注。

二次加固注漿管及管口管自做，其生産加工應具備與管片起吊孔的配套設施工作能力，可以完成迅速裝卸及其密封性不漏漿的作用，并配置洩漿閥。

①注漿壓力

同歩注漿時規定在地層中的漿液壓力超過該點的靜止不動水壓力及土壓力之和，保證盡可能彌補另外又不造成破裂。注漿壓力過大，管片周邊土壤層可能被漿液振蕩而導緻中後期地層地基沉降及隧道施工自身的地基沉降，并易導緻跑漿；而注漿壓力過小，漿液添充速率太慢，添充不充裕，會使土層形變擴大，根據深圳市地質學狀況，同歩注漿壓力一般為0.2~0.5Cpa，二次注漿壓力為0.3~0.5Mpa。

②注漿量

同歩注漿量理論上是填充盾尾工程建築空隙，但另外要考慮到掘進推動全過程中的糾編、漿液滲入（與地質學狀況相關）及注漿原材料土體收攏等要素。注漿量能用下式開展測算：

Q=Vλ式中：Q——注漿量（m3）

λ——注漿率（取1.4~2.0，曲線圖地區及角礫層地層段取很大值，其他地區依據具體情況選中）

V———盾尾工程建築空隙（m3）

V=π（D2-d2）L/4

式中：D——掘進鑽削砂土直徑（即主軸直徑6.28m）d——管片直徑（6.0M）

L——管片總寬（1.5m）V=π（6.282-6.02）×1.5÷4=4.051米3

依據深圳市的地質學及路線狀況，注漿量一般為基礎理論注漿量的1.4~2.0倍(一般大家取1.5倍)，并應根據路面形變觀察來調整。則：Q=5.67~9.十米3/環

二次加固漿量依據地質學狀況及注漿紀錄狀況，剖析注漿實際效果，融合檢測狀況，由注漿壓力操縱。

注漿完畢規範以注漿壓力與注漿量開展雙向操縱，一切正常狀況下規定每環注漿量不可低于5.8米3。下列狀況應除外：

a、在風化層岩石層，注漿壓力不大而注漿量很大時。提升注漿量直到注漿壓力做到注漿壓力的低限；

b、掘進機坐落于曲線圖段，考慮到挖深，适度提升注漿量；

c、穩定能力較差的黏土地層，注漿量不大而注漿壓力很大時，可能是因為盾殼周邊岩土工程産生塌陷，危害了漿液的流動性。在注漿壓力做到注漿壓力限制時終止注漿，接着應開展二次加固注漿。

③注漿速率及時間

依據掘進機推動速率，以每循環系統做到總注漿量而勻稱引入，掘進機推動剛開始注漿剛開始，推動結束注漿完畢。

④注漿次序

同歩注漿根據盾尾注漿管在掘進機推動的另外押注，在每一個注漿孔出入口設定壓力感應器，便于對各注漿孔的注漿壓力和注漿量開展檢驗與操縱，進而完成對管片身後的對稱性勻稱押注。為避免 注漿使管片承受力不勻造成偏壓造成 管片移位導緻通縫及坡損，同歩注漿時對稱性勻稱的引入十分關鍵。

加固注漿根據管片預埋注漿孔注漿，先要押注很有可能存有很大空隙的一側。

6）品質保證對策

①工程施工前要開展詳盡的漿液配制實驗，選中适合的注漿原材料、防腐劑及漿液配制，确保選定漿液配制、抗壓強度、使用性能等物理力學指标值考慮工程項目的設計方案規定；

②制訂詳盡的注漿工程施工設計方案和生産流程及注漿品質管理程序，并制訂專業的安全操作規程。嚴苛按要求執行注漿、查驗、紀錄、剖析，立即作出P（注漿壓力）—Q（注漿量）—t（時間）曲線圖，剖析注漿實際效果，意見反饋具體指導下一次注漿，并立即報工程師；

③注漿工作由專職人員開展，入崗前要經過培訓，工程施工全過程應由遠見卓識的土木工程師承擔注漿技術性指導工作；

④依據洞内管片二襯形變和路面及周邊建築變形監測結果，立即開展反饋機制，調整注漿主要參數和工程施工方式，發覺狀況立即處理。

⑤搞好注漿機器設備的維護保養、注漿原材料供貨，以确保注漿工作成功持續不終斷的開展；

⑥搞好注漿孔的密封性，确保其不滲水。