1、注漿量

注漿量的明确是以盾尾空隙量為基本并融合地質構造、路線及開掘方法等考慮到

适度的圓潤指數，以确保做到填充密實度的目地。

注漿應緊随掘進機的開掘開展，應提前準備充足的水泥砂漿，施工現場要保證不注漿、

不開掘，要開掘、務必注漿。

施工現場務必按明确的注漿量來操縱注漿，确保每環添充圓潤。但理應确立：

施工現場做到設置的注漿量，也隻有确保盾尾空隙理論上的添充圓潤，具體的添充狀況則在于注漿壓力。

2、注漿壓力

注漿壓力是一個十分關鍵的主要參數。其值的明确也是注漿施工現場很重要的一

個層面，過大很有可能會毀壞管片，而相反漿液又不容易引入，故應綜合性考慮到地質學狀況、管片抗壓強度、機器設備特性、漿液特性、土艙壓力等以明确出能徹底填充且安全性的相對值。依據工程施工具體其值一般可用0.2～0.4MPa。

施工現場實際操作工作人員盡量要将壓力感應器接好，并查驗其工作情況，保證 感測器

器能一切正常工作中。避免在無壓力感應器的狀況下再次注漿，防止因為注漿壓力過大毀壞管片。

注漿壓力是評定盾尾空隙添充狀況的關鍵主要參數。施工現場應為此操縱每環的

注漿量。選用同歩方法注漿時，注漿全過程中注漿壓力應維持恒流源。

3、引入速率

注漿速率應與掘進機的開掘速率相一緻。過快很有可能會造成 堵管，太慢則會

造成 地質構造的塌陷或使管片承受力不勻，造成偏壓。4.3.3.6注漿全過程中的常見問題實際操作工作人員應常常對注漿機器設備開展完全的清除、查驗，要确保注漿泵能一切正常

工作中，注漿管路通暢，壓力顯示設備準确。

當選用開展二次注漿時，漿液要從管片的對稱性部位引入，避免 造成偏壓使

管片産生通縫或毀壞。

注漿全過程時要高度關注管片的形變狀況，若發覺管片有損壞、通縫、上調

等狀況應該馬上終止注漿。

當注漿量忽然擴大時要查驗是不是發生了洩露或引入掌子面，若産生上述情況現

象應終止注漿，妥善處置後再再次引入。

注漿全過程中若産生管路阻塞，應該馬上解決以避免 管内漿液凝固尤其是盾尾

暗置管路一定要立即開展清除。