注漿泵是注漿施工中的關鍵設備。 注漿泵的性能和質量對注漿項目的安全性，質量和效率起着決定性的作用。 如果注漿泵的選擇盲目随意，可能會付出巨大的代價，無法達到預期的效果，甚至會導緻工程事故。 應該将其作為警告并使其更加科學。

注漿泵結構的單腔往複泵的工作原理，當曲柄以角速度ω逆時針旋轉時，活塞向右移動，腔體積突然增大，腔内液體壓力減小， 并且在外部壓力的作用下将閥吸入。打開排放閥而關閉排放閥時，輸送的液體克服了吸管和吸閥的阻力損失，并在壓差的作用下進入腔體。  。 當曲柄旋轉180°時，活塞向左移動，液體被擠壓，空腔中的液體壓力急劇增加。 在此壓力下，吸氣閥關閉，排氣閥關閉。 空腔中的液體受壓力差的影響。 排放到排放管線。 當曲柄以角速度ω連續旋轉時，往複泵連續抽吸并排放液體。

泵結構先進，額定輸出壓力高，排量大，效率高，移動方便，使用維護方便； 功能齊全，可注入單組分或二組分漿料； 它可以注入化學物質。漿液也可以注入到其他漿液中，例如水泥； 氣缸同步工作，混合比例可調，混合均勻。 可用作乳劑泵，液壓泵等。 安全性高，易燃易爆，可在溫度和濕度變化較大的地方安全使用； 參數可以根據客戶的不同需求進行調整。 滿足不同壓力，流量和不同輸送介質的特殊要求； 它可以在三個或兩個氣缸中工作，以達到4：1或1：1的漿料混合比例要求。 該泵具有高壓和大輸出流量，可以滿足高強度注射構造。

注漿泵應具有較大的注漿量調節範圍，通常，終注漿量和初始注漿量之間的變化約為8至10倍。 終的灌漿量很小，證明了良好的填充和壓實效果。 注漿泵應具有可靠的壓力控制能力。 由于注漿的“填充物和壓實物”将不可避免地形成注漿泵的超壓，因此泵應及時減少注漿量，以減少間隙中灌漿的流阻，以避免注漿破裂和道路颠簸。  ，機械事故等。灌漿泵具有随着灌漿壓力的變化自動調節灌漿量的能力。 注漿泵的操作維護簡單，使用安全可靠。 由于注漿泵使用的泥漿易于沉澱和固化，因此注漿泵必須确保每次注漿的中間都不會停頓（應在注漿之前進行預防性維護）。 礦井中的工作條件很困難，注漿泵必須可靠且防爆。

注漿前的準備工作：

1。 檢查注漿機電源是否正常。  2.檢查電動機和齒輪油泵，并旋轉幾次。  3.打開壓力表開關，然後釋放溢流閥的壓力調節手輪。  4.将吸管放入幹淨的水中以供試驗機使用。  5.檢查電機和齒輪油泵的轉向是否正确。  6.檢查液壓塊是否可以控制油缸的往複運動。  7.啟動電動機，将系統壓力調節至1〜2Mpa，試運行約5分鐘（此時泥漿閥完全打開），如果運行正常，則關閉攪拌機上的閥并調節油壓 到所需的壓力，然後停止注漿機，準備進行正式工作。

正式灌漿操作：

1。 打開攪拌機的注漿閥，注入水1分鐘。  2.如果一切正常，則應将兩個吸管迅速放入泥漿罐中，以進行正常的注漿操作。  3.每次灌漿完成後，如果不繼續灌漿，則應立即将兩個吸管轉移到淨水箱中，以清潔灌漿機中剩餘的泥漿，以防止泥漿随着時間的流逝而凝固并增加不必要的麻煩。  4.清洗工作缸以及進，出口閥體後，應将泥漿抽吸管從水中取出，繼續操作灌漿機，将工作缸以及進，出口閥體中剩餘的泥漿排出， 然後切斷電源。

注漿機使用注意事項：

1。 注漿機應盡可能水平放置，以免扭曲油管和泥漿管。 泥漿管應盡可能短，垂直距離應不超過一米。  2.定期檢查并清洗油箱網和機油濾網，并定期更換液壓油。 建議每月大約更換一次液壓油。 夏季使用46号液壓油，冬季使用32号液壓油，每次更換約45公斤液壓油。  3.工作現場必須有足夠的水源以方便工作。  4.應定期檢查所有液壓接頭，不得松動。  5.施工人員必須具有一定的灌漿經驗，以确保施工順利進行。  6.電氣控制箱，電動機和電器應保持清潔幹燥，并經常檢查以上各部分的電線，以防損壞，防止洩漏。  7.運輸注漿機時，注漿機的零件不應有大的颠簸或敲擊。