随着鑽井生産的不斷發展，鑽機的使用條件變得越來越多樣化，相應地出現了各種類型的鑽機。 影響鑽機類型和組成的因素包括鑽探方法，鑽探深度，井眼尺寸和鑽具尺寸，鑽探區域條件（例如電力或燃料，運輸，氣象條件）等。

1.根據鑽孔方法

（1）沖擊鑽機，例如鋼絲繩沖擊鑽機（鑽機），振動鑽機等。

（2）旋轉鑽機，例如旋轉鑽機中使用的鑽機。

（3）井下動力鑽具，例如旋轉沖擊鑽具，渦輪鑽具，螺旋鑽具，電動鑽具等。

2.除以鑽孔深度

（1）超深井鑽機。 直徑為114毫米鑽杆，标稱鑽削深度範圍超過7000米，鈎負載超過4,500 kN的鑽頭。

（2）深井鑽機。 它采用的鑽機的直徑為114毫米，鑽杆的公稱鑽孔深度範圍為4000-7000米或以上，吊鈎載荷為2250-4500 kN或以上。

（3）中深井鑽機。 使用的鑽頭直徑為114毫米，标稱鑽削深度為1500-4000米或以上，吊鈎載荷為900-2250 kN或以上。

三，依電力設備

（1）柴油機驅動鑽機，該鑽機通過機械傳動或液壓傳動将柴油機用作動力。

（2）交流驅動鑽機，适用于具有工業電網的油田

（3）鑽機由直流電驅動，工作單元由直流電動機驅動。

四，根據行駛模式

（1）獨自開車。 每台工作機由大小不同的發電機驅動，這些發電機主要用于電力驅動。 變速器簡單易安裝，但動力利用率低，設備總質量大。

（2）統一驅動器。 絞車，鑽井泵和轉盤的三個工作單元由同一動力單元驅動。 大多數鑽機都使用此方案。 統一驅動器還可以僅包括一個鑽井泵，而另一個鑽井泵是單獨驅動的。 一體化鑽機具有較高的動力利用率，在發動機故障時可以相互調節，但傳動複雜，安裝調試麻煩，傳動效率低。

（3）組驅動器。 功率組合在單個驅動器和統一驅動器之間，三台工作機有兩種選擇。 該鑽機的動力利用率高于單驅動器，傳動比易于統一驅動。 兩組工作機也可以安裝在不同的高度和分散的位置。